SGQ-81S,SGQ-82S,SGQ-83S,雙線給油器
產(chǎn)品名稱: SGQ-81S,SGQ-82S,SGQ-83S,雙線給油器
產(chǎn)品型號(hào): SGQ-81S,SGQ-82S,SGQ-83S
產(chǎn)品展商: 其它品牌
產(chǎn)品文檔: 無相關(guān)文檔
簡單介紹
SGQ-81S,SGQ-82S,SGQ-83S,雙線給油器,德田雙線給油器,DeTian雙線給油器價(jià)格,雙線給油器生產(chǎn)廠家
SGQ-81S,SGQ-82S,SGQ-83S,雙線給油器
的詳細(xì)介紹
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SGQ 系列雙線給油器(10MPa)
一、概述
SGQ系列雙線給油器適用于公稱壓力為10MPa的雙線式干油集中潤滑系統(tǒng)中，作為一種計(jì)量給油裝置。它在二條供油管交替的供油壓力作用下，由供油壓力推動(dòng)活塞給油，完成向各潤滑點(diǎn)定量分配潤滑脂的功能。
SGQ雙線給油器有單向出油和雙向出油二種結(jié)構(gòu)形式。單向出油的給油器只有下給油孔，活塞正反排油時(shí)都由下給油孔向潤滑點(diǎn)供送潤滑脂；雙向出油的給油器有上、下給油孔，活塞正反向排油時(shí)由上下給油孔交替向潤滑點(diǎn)供送潤滑脂。給油器可以從指示桿的動(dòng)作直接觀察到給油器的工作情況，還可以通過調(diào)節(jié)螺絲在規(guī)定范圍內(nèi)方便地調(diào)整各給油口的給油量。
二、技術(shù)參數(shù)
|
型 號(hào)
|
給油口數(shù)
|
公稱壓力MPa
|
每孔每次給油量L
|
L
|
B
|
H
|
h
|
L1
|
L2
|
A
|
A1
|
重量kg
|
|
min
|
max
|
|
SGQ-1
|
SGQ-11:21S
|
1
|
2
|
10 |
0.1
|
0.5
|
54
|
44
|
85
|
56
|
20
|
23
|
40
|
34
|
1.0
|
|
SGQ-21:41S
|
2
|
4
|
77
|
63
|
1.3
|
|
SGQ-31:61S
|
3
|
6
|
100
|
86
|
1.8
|
|
SGQ-41:81S
|
4
|
8
|
123
|
109
|
2.3
|
|
SGQ-2
|
SGQ-12:22S
|
1
|
2
|
0.5
|
2.0
|
55
|
47
|
99
|
62
|
20
|
25
|
41
|
40
|
1.1
|
|
SGQ-22:42S
|
2
|
4
|
80
|
66
|
1.7
|
|
SGQ-32:62S
|
3
|
6
|
105
|
91
|
2.2
|
|
SGQ-42:82S
|
4
|
8
|
130
|
116
|
2.8
|
|
SGQ-3
|
SGQ-13:23S
|
1
|
2
|
1.5
|
5.0
|
55
|
53
|
105
|
65
|
20
|
25
|
41
|
40
|
1.4
|
|
SGQ-23:43S
|
2
|
4
|
80
|
66
|
2.0
|
|
SGQ-33:63S
|
3
|
6
|
105
|
91
|
2.7
|
|
SGQ-43:83S
|
4
|
8
|
130
|
116
|
3.4
|
|
SGQ-4
|
SGQ-14:24S
|
1
|
2
|
3.0
|
10
|
58
|
57
|
123
|
77
|
20
|
30
|
44
|
52
|
1.8
|
|
SGQ-24:44S
|
2
|
4
|
88
|
74
|
2.9
|
|
SGQ-5
|
SGQ-15
|
1
|
6.0
|
20
|
88
|
57
|
123
|
77
|
50
|
-
|
74
|
52
|
2.9
|
|
| 使用介質(zhì)為錐入度不低于265(25℃，150g)1/10mm的潤滑脂(NLGI0#～2#)，工作環(huán)境溫度-10℃～80℃。 |
三、外形尺寸
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SGQ-11 SGQ-21S
SGQ-12 SGQ-22S
SGQ-13 SGQ-23S
SGQ-14 SGQ-24S
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SGQ-21 SGQ-41S
SGQ-22 SGQ-42S
SGQ-23 SGQ-43S
SGQ-24 SGQ-44S
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SGQ-31 SGQ-61S
SGQ-32 SGQ-62S
SGQ-33 SGQ-63S
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四、使用說明
1、必須在規(guī)定的環(huán)境下使用規(guī)定的介質(zhì)。
2、在灰塵大、潮濕、環(huán)境惡劣的場合使用，應(yīng)加配防塵罩。
3、給油器的兩個(gè)進(jìn)油口分別與兩條供油管連接，且兩側(cè)是貫通的，某一側(cè)的進(jìn)油口不使用時(shí)應(yīng)用R3/8螺塞封堵。
4、給油器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法、供油管與分配器聯(lián)接在左邊或右邊均可；其次采用串聯(lián)安裝法，*多串聯(lián)個(gè)數(shù)不允許超過三個(gè)。
5、優(yōu)先使用給油器襯板安裝給油器，與給油器襯板接觸的表面應(yīng)光滑平整，安裝螺栓不宜擰得過緊，以免變形太大影響正常工作。
6、給油量的調(diào)整為先旋出限位器上的鎖緊螺絲，然后調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲，可以根據(jù)潤滑點(diǎn)的實(shí)際需要在*大和*小給油量的范圍內(nèi)調(diào)整給油量。調(diào)整應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下進(jìn)行，調(diào)整完畢后應(yīng)將鎖緊螺絲擰緊。
7、給油器活塞二端螺塞不許拆卸；有泄漏時(shí)擰緊螺塞或更換新的密封圈。
8、若機(jī)器潤滑點(diǎn)數(shù)為奇數(shù)時(shí)，可將下部任一出油孔中的分隔部件拆除，然后用螺塞將上部出油孔堵塞，即可使用。
五、型號(hào)說明
六、常見故障處理
1、給油器不動(dòng)作。
檢查供油管有無壓力油輸送，卸荷油管是否暢通，潤滑點(diǎn)是否被阻塞，給油器內(nèi)是否進(jìn)入雜質(zhì)致使活塞孔拉毛等，查明排除后即可。
2、限位器指示桿處漏油。
拆下限位器體，檢查密封圈是否使用時(shí)間過長或超過規(guī)定的使用環(huán)境溫度，查明后更換密封圈。
七、訂貨須知
給油器安裝使用環(huán)境溫度>80℃的必須在訂貨合同中注明，以便供應(yīng)耐高溫密封圈。
